Tubi Kanthal® APMT sono una lega ferritica di ferro-cromo-alluminio realizzata con metallurgia delle polveri a dispersione rinforzata (lega FeCrAlMo) per impieghi con temperature del tubo fino a 1250 °C.
I tubi realizzati con Kanthal® APMT hanno una buona stabilità di forma alle alte temperature. Kanthal® APMT forma un eccellente ossido superficiale senza formazione di scaglia, che offre una buona protezione nella maggior parte degli ambienti dei forni, come: ossidazione, solfatazione e cementazione, oltre a una buona protezione contro i depositi di carbonio, cenere, etc. La combinazione di eccellenti proprietà di ossidazione e stabilità della forma rende la lega unica.
Applicazioni tipiche per Kanthal® APMT sono: tubi radianti in forni ad alimentazione elettrica o a gas in applicazioni per zincatura continua, trattamenti termici, forni di mantenimento e forni di dosaggio nell'industria dell'alluminio, dello zinco, del piombo, tubi di protezione per termocoppie, muffole per forni di sinterizzazione.
Composizione chimica
| C % | Si % | Mn % | Mo % | Cr % | Al % | Fe % | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composizione nominale | 3,0 | 21,0 | 5,0 | Resto | |||
| Min | - | - | - | 20,5 | - | ||
| Max | 0,08 | 0,7 | 0,4 | 23,5 | - |
Proprietà fisiche
| Densità g/cm3 | 7,25 |
|---|---|
| Resistività elettrica a 20 °C Ω mm2/m | 1,40 |
| Coefficiente di Poisson | 0,30 |
| Temperatura °C | 20 | 100 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Temperatura °F | 68 | 212 | 392 | 752 | 1112 | 1472 | 1832 |
| GPa | 220 | 210 | 205 | 190 | 170 | 150 | 130 |
| Msi | 32 | 30 | 30 | 28 | 25 | 22 | 19 |
| Temperatura °C | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Temperatura °F | 212 | 392 | 572 | 752 | 932 | 1112 | 1292 | 1472 | 1652 | 1832 | 2012 | 2192 | 2372 |
| Ct | 1,00 | 1,00 | 1,01 | 1,01 | 1,01 | 1,02 | 1,02 | 1,02 | 1,03 | 1,03 | 1,03 | 1,03 | 1,04 |
| Temperatura °C | Espansione termica x 10-6/K |
|---|---|
| 20 - 250 | 12,4 |
| 20 - 500 | 13,1 |
| 20 - 750 | 13,6 |
| 20 - 1000 | 14,7 |
| 20 - 1200 | 15,4 |
| Temperatura °C | 50 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
|---|---|---|---|---|---|
| W m-1 K-1 | 11 | 21 | 23 | 27 | 29 |
| Temperatura °C | 20 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Temperatura °F | 68 | 392 | 752 | 1112 | 1472 | 1932 | 2192 |
| kJ kg-1 K-1 | 0,48 | 0,56 | 0,64 | 0,71 | 0,67 | 0,69 | 0,70 |
| Btu lb-1°F-1 | 0,11 | 0,13 | 0,15 | 0,17 | 0,16 | 0,16 | 0,17 |
| Punto di fusione °C | 1500 |
|---|---|
| Proprietà magnetiche | Il materiale è magnetico fino a circa 600 °C(punto di Curie). |
| Emissività - materiale completamente ossidato | 0,70 |
Proprietà meccaniche
| Resistenza allo snervamento | Resistenza alla trazione | Allungamento | Durezza |
|---|---|---|---|
| Rp0.2 | Rm | A | |
| MPa | MPa | % | Hv |
| 540 | 740 | 26 | 250 |
Nota: i campioni vengono prelevati secondo la sezione longitudinale dal tubo allo stato di fornitura.
Proprietà meccaniche ad alte temperature
| Temperatura °C | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
|---|---|---|---|---|---|
| MPa | 21,9 | 15,6 | 10,9 | 5,0 | 2,1 |
Nota: i campioni vengono prelevati secondo la sezione longitudinale dal tubo allo stato di fornitura. la dimensione media iniziale tipica della grana è 30-50 μm.
| Indice di deformazione | Temperatura/sollecitazione | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| s-1 | 800 °C (1472°F) |
900 °C (1652°F) |
1000 °C (1832°F) |
1100°C (2012°F) |
1200 °C (2192°F) |
| MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | |
| 1.0 e-10 | 20,7 | 12,7 | 7,7 | 3,0 | 1,2 |
| 1.0 e-8 | 25,5 | 18,0 | 13,0 | 6,9 | 3,0 |
| 1.0 e-6 | 30,8 | 25,5 | 22,2 | 16,2 | 7,3 |
| Tempo | Temperatura/sollecitazione | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| h | 800 °C (1472°F) |
900 °C (1652°F) |
1000 °C (1832°F) |
1100 °C (2012°F) |
1200 °C (2192°F) |
| MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | |
| 100 | 28,8 | 22,0 | 17,9 | 10,1 | 5,0 |
| 1000 | 25,3 | 17,3 | 12,3 | 6,0 | 2,5 |
| 10000 | 22,0 | 13,8 | 8,1 | 3,5 | 1,3 |
Resistenza alla corrosione
| Temperatura massima di esercizio in aria consigliata °C | 1.250 |
|---|---|
| Ossido protettivo superficiale | Al2O3 |
Indice di ossidazione
Weight gain of Kanthal APMT, due to oxide formation, when oxidized in air at 1200°C for 100h cycles with cooling to ambient temperature between each cycle.