Nastro Kanthal® APM è una lega ferritica avanzata di ferro-cromo-alluminio (lega FeCrAl) ricavata dalla metallurgia delle polveri, con dispersione migliorata, per impieghi fino a 1425 °C. La lega è caratterizzata da una stabilità di forma e da una resistenza all'ossidazione eccezionalmente buone.
Nastro Kanthal® APM ha una bassa tendenza all'invecchiamento ed una ridotta variazione della resistenza. Le eccellenti proprietà dell'ossido superficiale, offrono una buona protezione in atmosfere corrosive così come in atmosfere con alto potenziale di carbonio senza formazione di scaglia.
La combinazione unica di eccellenti proprietà di ossidazione e stabilità della forma contribuisce a garantire una lunga durata degli elementi. L'ottima stabilità di forma della lega permette di ridurre la quantità di sostegni dell'elemento.
Il Kanthal® APM viene utilizzato principalmente per la realizzazione di elementi riscaldanti elettrici per forni industriali.
Composizione chimica
|
C % |
Si % |
Mn % |
Cr % |
Al % |
Fe % |
| Composizione nominale |
|
|
|
|
5,8 |
Bal. |
| Min |
- |
- |
- |
20,5 |
- |
|
| Max |
0,08 |
0,7 |
0,4 |
23,5 |
- |
|
Proprietà fisiche
| Densità g/cm3 |
7,10 |
| Resistività elettrica a 20 °C Ω mm2/m |
1,45 |
| Coefficiente di Poisson |
0,30 |
Modulo di Young
| Temperatura °C |
20 |
100 |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
| GPa |
220 |
210 |
205 |
190 |
170 |
150 |
130 |
Coefficiente di temperatura della resistenza
| Temp. °C |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
1400 |
| Ct |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,01 |
1,02 |
1,02 |
1,03 |
1,03 |
1,04 |
1,04 |
1,04 |
1,04 |
1,05 |
Coefficiente di espansione termica
| Temperatura °C |
Espansione termica x 10-6/ K |
| 20 - 250 |
11 |
| 20 - 500 |
12 |
| 20 - 750 |
14 |
| 20 - 1000 |
15 |
| 20 - 1200 |
16 |
| 20 - 1400 |
16 |
Conducibilità termica
| Temperatura °C |
50 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
| W m-1 K-1 |
11 |
20 |
22 |
26 |
27 |
35 |
Capacità termica specifica
| Temperatura °C |
20 |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
| kJ kg-1 K-1 |
0,46 |
0,56 |
0,63 |
0,75 |
0,71 |
0,72 |
0,74 |
0,80 |
| Punto di fusione °C |
1500 |
| Temperatura massima di esercizio continuo in aria °C |
1425 |
| Proprietà magnetiche |
Il materiale è magnetico fino a circa 600 °C (punto di Curie). |
| Emissività - materiale completamente ossidato |
0,70 |
Proprietà meccaniche
| Spessore |
Resistenza allo snervamento |
Resistenza alla trazione |
Allungamento |
Durezza |
|
Rp0.2 |
Rm |
A |
Hv |
| mm |
MPa |
MPa |
% |
|
| 1,0 |
470 |
680 |
20 |
230 |
Proprietà meccaniche ad alte temperature
| Temperatura °C |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
| MPa |
40 |
23 |
16 |
12 |
9 |
Massima resistenza alla trazione - indice di deformazione 6,2 x 10-2 min-1
Resistenza alla deformazione - 1% di allungamento in 1000 h
| Temperatura °C |
800 |
900 |
| MPa |
8,2 |
3,5 |
Resistenza alla deformazione - 0,1% di allungamento dopo 1000 h
| Temperatura °C |
1100 |
1200 |
1300 |
1400 |
| MPa |
2,3 |
1,2 |
0,7 |
0,4 |
Punto di rottura allo scorrimento viscosa
| Tempo |
800 °C
|
1472°F |
1000 °C
|
1832°F |
1200 °C
|
2192°F |
1400 °C
|
2552°F |
| h |
MPa |
psi |
MPa |
psi |
MPa |
psi |
MPa |
psi |
| 100 |
15,0 |
2176 |
5,6 |
812 |
3,3 |
478 |
1,3 |
189 |
| 1000 |
11,3 |
1640 |
3,4 |
478 |
1,6 |
232 |
0,5 |
72 |
| 10000 |
8,2 |
1190 |
2,2 |
320 |
0,7 |
100 |
0,2 |
30 |
I dati nelle tabelle si applicano al materiale con struttura a grana fine nell'intervallo di temperatura da 800 °C a 900 °C ed al materiale con struttura a grana grossa nell'intervallo di temperatura da 1100 °C a 1400 °C.
