Inovação
A Kanthal foi construída pela primeira vez com base na inovadora liga de FeCrAl da Kanthal® que mudou a forma como o aquecimento elétrico podia ser usado. Continuamos nesse caminho por mais de 90 anos, desenvolvendo novos materiais e soluções revolucionários para aquecimento e tratamento térmico. Conhecemos a tecnologia de aquecimento e podemos realmente dizer que a inovação faz parte do nosso DNA.
Corrosão por altas temperaturas, desenvolvimento de ligas, metalurgia em pó e muito mais: a equipe de P&D (Pesquisa e Desenvolvimento) da Kanthal tem uma ampla gama de especializações e continua fornecendo soluções inovadoras para inúmeras aplicações. Nossa sede global está situada em Hallstahammar, Suécia, onde temos um laboratório de química analítica credenciado pela ISO 17025. A Kanthal trabalha em estreita colaboração com a principal academia, bem como com nossos parceiros e clientes. Centros locais de P&D e especialistas em aplicações podem ser encontrados em todo o mundo. Além de testar e explorar materiais, podemos realizar modelagem computacional, avaliar materiais de impressão 3D e otimizar os processos de fabricação da sua empresa.
KANTHAL® A
A inovação original da liga de FeCrAl que formou o alicerce da empresa Kanthal.
O material
Kanthal® A é uma liga de resistência elétrica de ferro, cromo e alumínio (FeCrAl).
O inventor
Hans von Kantzow, engenheiro e fundador da Kanthal, desenvolveu a liga de FeCrAl na década de 1920. O que começou como uma descoberta não planejada virou um material de resistência completamente novo. A Kanthal® A foi patenteada em 1931, mas o pedido foi feito cinco anos antes.
Introdução no mercado
A liga de FeCrAl foi introduzida na década de 1930 e tornou-se um divisor de águas. Ela podia lidar com temperaturas de até 1.350 °C (2.460 °F), muito mais alto do que as ligas de níquel-cromo (NiCr) existentes. A Kanthal expandiu-se rapidamente no mercado mundial.
Propriedades principais
A Kanthal® A oferece alta resistividade e excelente resistência à corrosão em altas temperaturas.
Impacto na indústria
Em comparação com as ligas de NiCr existentes, a Kanthal® A oferece muitas vantagens, incluindo maior resistividade, maior vida útil do elemento, maior resistência à corrosão, menor densidade e mais resistência às atmosferas de cementação.
Ferro x níquel
A Kanthal® A era uma alternativa atraente durante a Grande Depressão e a Segunda Guerra Mundial, pois substituiu o níquel caro por ferro barato.
A primeira aplicação
A primeira grande encomenda da Kanthal® A foi feita na década de 1930 pela Robert Bosch AG em Stuttgart, onde foi usada para velas e dispositivos de aquecimento usados para ajudar a ligar motores a diesel, que também são usados hoje em carros movidos a diesel. A próxima grande encomenda para a Kanthal era para uso em motores e resistores de freio em guindastes de içamento.
Uma liga útil
A Kanthal® A rapidamente se tornou a primeira opção para fios de resistência elétrica em eletrodomésticos e radiadores elétricos.
Kanthal A-1
A Kanthal® A se transformou em Kanthal® A-1, que podia resistir a temperaturas de até 1.400 °C (2.550 °F). A Kanthal® A-1 tornou-se, e ainda é, uma opção atraente para fornos industriais.
Desenvolvimento adicional
Desde que a Kanthal® A foi lançada em 1931, a Kanthal desenvolveu uma linha de ligas de FeCrAl adequadas para diferentes aplicações. O maior avanço foi a introdução da Kanthal® APM na década de 1980.
KANTHAL® SUPER
O primeiro material de dissilicieto de molibdênio disponível comercialmente no mercado.
O material
Kanthal® Super é um cermet (metalo-cerâmica) à base de dissilicieto de molibdênio (MoSi2), que tem características de metais e cerâmicas. O material é usado principalmente como elemento de aquecimento.
Os inventores
Hans von Kantzow iniciou o desenvolvimento de elementos de aquecimento à base de dissilicieto de molibdênio durante uma visita ao Instituto de Tecnologia Carnegie em Pittsburgh em 1938. Dez anos depois, os funcionários da Kanthal Gösta Rehnqvist, Erik Hägglund e Nils Schrewelius começaram a pesquisar composições de MoSi2, o que resultou na patente da primeira liga Kanthal® Super em 1956.
Introdução no mercado
Quando a Kanthal® Super foi lançada em 1956, foi feito o primeiro material comercial de dissilicieto de molibdênio no mercado, que podia lidar com temperaturas de até 1.700 °C (3.100 °F).
Chave para o sucesso
A adição de bentonita ao pó de dissilicieto de molibdênio foi um avanço fundamental. A combinação de ingredientes metálicos e cerâmicos deu à Kanthal® Super uma resistência imbatível de oxidação e corrosão a temperaturas muito altas.
Propriedades principais
A Kanthal® Super tem muitas propriedades atraentes, incluindo um alto ponto de fusão, densidade moderada e resistência excepcional à oxidação.
Impacto na indústria
Quando introduzida no mercado, a Kanthal® Super satisfez uma necessidade crescente de materiais de resistência de alta qualidade para processos de altas temperaturas. Comparada com os elementos de carbeto de silício existentes, a Kanthal® Super ofereceu cargas de watts mais altas, resistência elétrica estável ao longo do tempo, a capacidade de tomar qualquer formato de elemento e vida útil mais longa inerente.
A primeira aplicação
Os elementos Kanthal® Super foram introduzidos com cautela. As primeiras aplicações incluíram fornos menores para uso laboratorial. A liga também era perfeita para sinterização ou queima de cerâmica e porcelana de banheiro em fornos elétricos.
Conexão em série
Graças à longevidade e à estabilidade elétrica, elementos Kanthal® Super novos e antigos podem ser conectados em séries sem perder a capacidade.
Infinitas possibilidades de aplicação
Os elementos Kanthal® Super têm se mostrado úteis não apenas em altas temperaturas, mas também em temperaturas mais baixas, particularmente no campo do tratamento térmico de produtos metálicos em atmosferas controladas e aplicações de processamento de vidro.
Desenvolvimento adicional
Com pesquisas intensas, a Kanthal conseguiu elevar a temperatura do elemento de 1.700 °C (3.100 °F) em 1956 para 1.850 °C (3.360 °F) hoje. Muitos novos projetos e aplicações são esperados no futuro.
KANTHAL® APM
O material que garantiu o crescimento da produção de semicondutores na década de 1980 e, desde então, tem sido usado para aumentar a eficiência da produção em uma ampla gama de setores.
O material
A Kanthal® APM pode ser descrita como uma versão em pó da Kanthal® A-1, cujo desenvolvimento levou ao nascimento da empresa.
Os inventores
A liga Kanthal® APM foi patenteada em 1986. Foi inventada por Bo Jönsson, ex-gerente de P&D da Kanthal, e Roger Berglund, especialista sênior em P&D. Desde então, muitas pessoas trabalharam com o desenvolvimento de aplicações e, em 2017, a liga ganhou a medalha Wilhelm Haglund, da Sandvik, por marcar uma "mudança de paradigma na tecnologia térmica".
Introdução em 1986
O material foi desenvolvido sob o nome de trabalho AZ durante a década de 1980 e as primeiras amostras de fio foram enviadas para alguns clientes na Europa, nos Estados Unidos e no Japão em 1986. Em 1988, após testes bem-sucedidos, o material foi lançado como Kanthal APM.
Propriedades principais
Sendo uma liga metálica em pó, a Kanthal® APM pode ser moldada em qualquer formato. O material possui resistência superior a oxidação e corrosão em comparação com os materiais FeNiCr e NiCr e possui propriedades de alta resistência elétrica. Ela supera a Kanthal® A e a Kanthal® A-1 quando se trata de estabilidade de formato em altas temperaturas.
Impacto na indústria
A Kanthal® APM teve grande impacto no desenvolvimento da produção de semicondutores à base de silício, desde os fornos na década de 1980 até os processos avançados atuais. O material também aumentou a eficiência em diferentes tipos de elementos de aquecimento. Aumentou muito a vida útil das soluções de aquecimento, minimizando a manutenção e as perdas no tempo de produção.
As primeiras aplicações
Na década de 1980, a crescente produção de semicondutores exigia fornos horizontais com diâmetros maiores. Os elementos de aquecimento produzidos com fios de aquecimento convencionais eram mecanicamente instáveis e deformavam demais quando aquecidos. O setor precisava de fios de aquecimento com melhor estabilidade de formato. Quando lançada, a Kanthal® APM resolveu esse problema e, desde então, tornou-se uma solução padrão para essa aplicação.
Infinitas possibilidades
A boa estabilidade de formato também é útil para outros produtos. Muitos tipos convencionais de elementos de aquecimento industrial podem funcionar com maior efeito máximo se produzidos a partir da Kanthal® APM. Tipos de elemento especiais, como o Tubothal®, precisam de hastes Kanthal® APM para não quebrar devido à deformação por calor.
Tubos APM
No final da década de 1980, tubos extrudados de Kanthal® APM foram lançados como uma alternativa para tubos de NiCr fundidos. As excelentes propriedades de oxidação em altas temperaturas em comparação com o NiCr ofereceram menos manutenção e maior vida útil do tubo.
Desenvolvimento adicional
O desenvolvimento adicional da Kanthal® APM resultou na Kanthal® APMT, que foi lançada no mercado em 2004 no formato de tubos. A APMT tem maior resistência mecânica a temperaturas elevadas em comparação com a APM e as mesmas excelentes propriedades em ambientes de oxidação, cementação e sulfuração. Hoje, a Kanthal® APMT também está disponível em outros formatos do produto, como hastes, tarugos, placas e tiras.