Com um design exclusivo e controle de temperatura interno robusto, os aquecedores de fluxo da Kanthal^® são capazes de entregar temperaturas de saída de gás de até 1.100 °C, em comparação com os 800 °C dos aquecedores de ar convencionais, além da precisão de temperatura na faixa de ±1 °C. Para processos de secagem e pré-aquecimento, os aquecedores de fluxo conseguem oferecer o mesmo desempenho dos queimadores a gás, mas com maior rendimento térmico. Também reduzem as emissões de CO2 e eliminam poluentes relacionados à combustão, como NOx e SOx, de processos ou instalações.

Markus Mann, Technology & Innovation Manager, Kanthal.“Temos a melhor tecnologia disponível no setor de aquecedores de ar elétricos, mas podemos ver que há demanda, principalmente de indústrias e processos mais pesados, por um aquecedor com potência ainda maior”, explica Markus Mann, gerente de tecnologia e inovação na Kanthal. “Com a adição de um novo aquecedor de 60 kW ao nosso portfólio, agora podemos fornecer mais potência enquanto minimizamos o número de dispositivos, o que proporcionará um controle mais simples e reduzirá o custo total de propriedade.”

Pré-aquecimento mais rápido na produção de alumínio

O aquecedor de fluxo de 60 kW é voltado principalmente para as indústrias de alumínio e vidro, que costumam demandar alta potência e usam maçaricos abertos em seus processos de produção. No entanto, a necessidade crescente de redução das emissões de carbono está fazendo com que muitos membros da indústria considerem a mudança de queimadores a gás para aquecedores de ar elétricos.

Como o uso de ar direto não libera umidade e água no equipamento, os aquecedores de ar podem aumentar significativamente a velocidade do processo de pré-aquecimento e minimizar o risco de explosões. Por outro lado, os sistemas que usam queimadores a gás exigem superaquecimento adicional para evaporar qualquer umidade.

“Você está basicamente obtendo mais calor no processo total e aumentando sua produtividade de forma significativa — principalmente com o modelo de 60 kW”, diz Mann. “Fizemos testes em que pré-aquecemos um sistema desgaseificador de alumínio e diminuímos o tempo de pré-aquecimento de 72 horas para menos de 24 horas, usando ainda menos potência de aquecimento. O modelo mais recente de 60 kW aumenta ainda mais esse desempenho. Com os aquecedores de ar convencionais, o tempo necessário para atingir a temperatura pode ser de até 10 horas, enquanto os aquecedores de fluxo da Kanthal^® conseguem aquecer direto ao ponto, tornando seu processo estável e confiável.”

Vários benefícios para as indústrias de vidro e processos

Ao substituir queimadores a gás por aquecedores de fluxo, os fabricantes de alumínio podem eliminar completamente as emissões de NOx, SOx e CO2, bem como quaisquer outros poluentes e contaminantes que possam ser potencialmente liberados dos queimadores. Também podem se beneficiar do consumo reduzido de energia e de um ambiente de trabalho mais seguro e silencioso.

Além disso, uma vez que um aquecedor de fluxo de fluido direto não exige um sistema trocador de calor, a pegada geral da instalação é muito menor do que a necessária para queimadores a gás.

“Nosso modelo de 60 kW, embora seja o maior da nossa linha, ainda é um dispositivo muito pequeno”, explica Mann. “Tem cerca de meio metro de comprimento, mas com densidade de potência muito alta. Ele vem com dimensões de tubo padrão para garantir fácil integração aos processos. A versão à prova de gás (GT) permite o uso com outros gases além do ar.”

A inclusão do modelo de 60 kW também possibilita o uso de menos aquecedores. Por exemplo, um aquecedor de 60 kW consegue fornecer a mesma temperatura que quatro aquecedores de 15 kW, mas como é apenas um dispositivo, é muito mais fácil de controlar e instalar.

Linha completa e personalizações para outras aplicações

Além da produção de alumínio e vidro, os aquecedores de fluxo da Kanthal^® também são adequados para outras aplicações que exigem fluxos de gás de alta temperatura em seus processos. Isso inclui aquecimento de gás do processo, tratamento de metal, produção de pó químico, indústria de alimentos e qualquer coisa relacionada a aplicações Power-to-X.

A linha completa está disponível com 3,5 kW, 11 kW, 20 kW, 30 kW, 40 kW e agora 60 kW. Além disso, a Kanthal continua oferecendo modelos personalizados para processos e demandas individuais.