Um dos fatores mais importantes nos processos de pré-aquecimento e secagem de moldes é a consistência e a repetibilidade. Qualquer vapor de água deixado para trás será um risco significativo à segurança se encontrar alumínio fundido, enquanto o pré-aquecimento é essencial para minimizar a formação de rachaduras em moldes feitos de ferro fundido.
Em comparação com os aquecedores a gás tradicionais, os aquecedores elétricos podem oferecer controle de temperatura mais preciso, secador e pré-aquecimento mais rápido.
Daniel Burton, Business Development Manager, KanthalEm comparação com os aquecedores a gás tradicionais, os aquecedores elétricos podem oferecer controle de temperatura mais preciso, secador e pré-aquecimento mais rápido. Para os produtores de alumínio, isso significa um processo mais eficiente e consistente.
"Os aquecedores a gás provaram ser bastante ineficientes porque a maior parte do calor gerado é perdida com os gases de escape", afirma Daniel Burton, gerente de desenvolvimento de negócios da Kanthal. “No entanto, com o aquecimento elétrico, mais de 98% do calor gerado é utilizado diretamente no processo de secagem e pré-aquecimento”.
Menos energia, menos ruído, menos emissões
Ao usar módulos de aquecimento Superthal® da Kanthal, os produtores de alumínio podem reduzir seu consumo de energia em até 60%. Isso não só representa uma economia significativa de custos, mas também uma redução nas emissões de CO2 e na pegada ambiental global de uma fábrica.
“O aquecimento elétrico não é apenas muito mais limpo, mas também muito mais silencioso, o que cria um ambiente de trabalho muito mais agradável na unidade de produção”, afirma Daniel.
Três benefícios de usar módulos de aquecimento Superthal® para pré-aquecimento de lingotes e moldes de tarugo
- Melhor eficiência térmica. A eficiência térmica do aquecimento elétrico pode chegar a 80-90 por cento (em comparação com 15-30 por cento dos aquecedores a gás).
- Controle preciso de temperatura. Com um controle de temperatura melhor e mais preciso, os produtores de alumínio podem garantir um processo mais consistente com os mesmos resultados sempre.
- Sem emissões. A mudança para o aquecimento eléctrico elimina todas as emissões prejudiciais, incluindo o CO2, o que não só reduz a pegada de carbono de uma fábrica, mas também contribui para um ambiente de trabalho mais limpo e silencioso.
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