No forno de retenção e misturador, o alumínio fundido é ligado a elementos adicionais, como cobre, magnésio e silício, para dar ao produto final suas propriedades distintas antes de ser fundido em placas ou lingotes. Como tal, a controlabilidade e a uniformidade da temperatura são essenciais.
Os queimadores a gás são a solução de aquecimento mais comum, no entanto, como não há recuperação de calor, a eficiência térmica é normalmente de apenas 30-40 por cento. Eles também podem ter um efeito adverso na produtividade e no rendimento.
Daniel Burton, Business Development Manager, Kanthal“Como os queimadores de gás muitas vezes sopram diretamente sobre o leito de alumínio, isso faz com que ele reaja com o oxigênio e produza muito óxido de alumínio”, afirma Daniel Burton, gerente de desenvolvimento de negócios da Kanthal. "Este é basicamente um material desperdiçado e, em alguns casos, pode chegar a cerca de um milhão de dólares por ano."
Economia instantânea de energia e custos com aquecimento elétrico
A uniformidade de alta temperatura e o controle preciso de temperatura oferecidos pelos elementos de aquecimento Tubothal® da Kanthal os tornam ideais para fornos de retenção e misturadores. E como não há perda de calor através dos gases de escape, a eficiência térmica é de cerca de 98%. Além disso, por ser uma solução radiante que não mistura oxigênio com o alumínio, não aumenta a produção de escória e o consequente desperdício de material.
Ao mudar do aquecimento a gás para o elétrico, você pode reduzir o consumo de energia em cerca de 60%. O retorno do investimento em aquecimento elétrico é significativo.
“Ao mudar do aquecimento a gás para o elétrico, é possível reduzir o consumo de energia em cerca de 60%”, afirma Daniel. "Isso por si só já representa uma economia significativa, mas quando você também leva em consideração a redução do desperdício de metal na produção de escória, o retorno do investimento em aquecimento elétrico é substancial."
Um processo mais limpo e seguro
Tal como acontece com todas as soluções de aquecimento eléctrico, os elementos de aquecimento Tubothal® oferecem os benefícios de zero emissões de gases de escape, o que melhora drasticamente a pegada ambiental. Juntamente com níveis mínimos de ruído, também cria um ambiente de trabalho mais seguro e agradável. A segurança no local de trabalho é ainda melhorada pelo facto de o aquecimento eléctrico não produzir vapor de água e, portanto, eliminar o risco de explosões causadas pelo contacto do alumínio fundido com a humidade.
Além disso, os elementos de aquecimento Tubothal® são fáceis de instalar e podem ser substituídos mesmo quando o forno está funcionando em altas temperaturas. Isto significa que, em caso de avaria, as reparações podem ser feitas com o mínimo de tempo de inatividade.
Quatro benefícios de usar elementos de aquecimento Tubothal® em fornos de retenção e mistura
- Melhor eficiência térmica. A eficiência térmica dos queimadores a gás é de cerca de 25 a 40 por cento, enquanto com o aquecimento elétrico pode chegar a 95 por cento. Isto se traduz em uma redução no consumo de energia de cerca de 60%.
- Menos metal desperdiçado. Como o Tubothal® não mistura oxigênio com o alumínio, não causa escória ou desperdício de material resultante.
- Menos tempo de inatividade. Os elementos Tubothal® são fáceis de instalar e remover, permitindo que os reparos sejam feitos com o mínimo de tempo de inatividade.
- Sem emissões de escape. Isto não só reduz a pegada de carbono de uma fábrica, mas também contribui para um ambiente de trabalho mais limpo, silencioso e seguro.
Produtos conectados
Aqui você encontra a oferta de produtos Kanthal
Aprenda com os nossos especialistas
Nossos artigos mais recentes
