Jinmoo Lee, Sales Manager, Kanthal KoreaO material anódico é um componente vital na produção de baterias de íons de lítio, tendo a sua qualidade um grande impacto na eficiência e vida útil do produto final. Até recentemente, muitos produtores de baterias de íon de lítio obtinham material anódico de fornecedores externos, mas cada vez mais eles estão investindo em suas próprias capacidades de fabricação.
"A importância do material anódico está se tornando cada vez maior à medida que os fabricantes tentam alcançar a mais alta qualidade", diz Jinmoo Lee, gerente de vendas da Kanthal Korea. "Devido à alta demanda por baterias de íons de lítio, a fabricação de anodos é basicamente contínua, por isso é fundamental que os processos de fabricação sejam confiáveis."
Uma indústria em transição
O grafite, tanto natural quanto artificial, é uma fonte comum de material anódico, que é produzido em fornos de roletes. Um dos principais desafios nesse processo é a alta quantidade de carbono na atmosfera, que tem um efeito prejudicial sobre os elementos de aquecimento e normalmente limita sua vida útil a três ou quatro meses. Como resultado, muitos fabricantes estão se voltando cada vez mais para o material anódico à base de silício. Como esse tipo de material é muito inflamável, ele deve ser produzido em fornos rotativos.
Do ponto de vista do fabricante, os fatores mais importantes são a longa vida útil dos elementos de aquecimento e manutenção mínima. Quanto menos a produção for interrompida, melhor.
"A situação é muito incerta no momento, porque cada empresa tem sua preferência quando se trata de tecnologia", diz Jinmoo Lee. "Porém, independentemente da base de material, do ponto de vista do fabricante, os fatores mais importantes são a longa vida útil dos elementos de aquecimento e manutenção mínima. Quanto menos a produção for interrompida, melhor."
Trabalhar com parceiros experientes
Com toda a indústria ainda aprendendo sobre os métodos de produção mais eficientes para materiais anódicos, a Kanthal está aproveitando suas tecnologias e experiência para encontrar as melhores soluções de aquecimento.
Para a produção de ânodo à base de grafite, os elementos de aquecimento Globar® HDP SiC da Kanthal podem ser usados em fornos de roletes, onde comprovadamente duram mais de oito meses, duas vezes mais que os elementos de aquecimento convencionais. Isso se deve ao seu material vitrificado de alta densidade, o que o torna mais durável. Para a produção de ânodos à base de silício, onde as demandas de temperatura são mais baixas, a Kanthal pode oferecer elementos metálicos Tubothal®.
No entanto, uma das maiores vantagens de trabalhar com a Kanthal é sua vasta experiência e conhecimento e suporte técnico abrangente.
"Não apenas podemos fornecer uma solução de aquecimento confiável, mas também podemos ajudar a projetar os elementos de aquecimento sob medida para atender a cada cliente", diz Jinmoo Lee. "Isso se deve a uma longa história de trabalho com soluções de aquecimento, inigualável no setor. Juntamente com nosso suporte técnico contínuo, isso pode ajudar os fabricantes a alcançar uma vida útil mais longa em seus elementos de aquecimento e menos paradas para manutenção."
Três benefícios de usar as soluções de aquecimento da Kanthal para a fabricação de materiais anódicos
- Vida útil mais longa dos elementos. Até o dobro do tempo com elementos de aquecimento Globar® HDP SiC na produção de material anódico à base de grafite.
- Projetos personalizados. Aproveite a vasta experiência e conhecimento da Kanthal para projetar um elemento de aquecimento personalizado para se adequar ao seu processo.
- Suporte técnico global. Suporte contínuo para garantir uma operação confiável e livre de manutenção.
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