焼成と焼結では、正極の粉末を約700〜900 ℃(1,290~1,650 °F)の高温にさらすことで、乾燥時に残った水分やバインダーを除去し、金属同士を強固に融合させます。 最終製品の電気化学的性能に影響を与え、より最適な活物質を得るためには、加工方法全体の正確な温度制御が重要です。
生産性を最大限に高めるため、多くのメーカーは加熱炉に加熱酸素を注入し、加熱速度を高速化しています。 しかし、これは炉内で反応や汚染を引き起こし、発熱体を損傷させるという弊害もあります。
「正極材製造業界はまだ比較的新しく、製造プロセスの開発に関しては初期段階にあります」とKanthalのテクニカルセールスであるMiran Kwonは述べています。 「メーカーは需要に対応するために急激な増産を図り、新しい炉に多くの投資を行っていますが、炉のエレメントやその他の部品の寿命を改善できるかどうかが大きな課題となっています。」
あらゆるキルンに対応するソリューションを提供
焼成や焼結に使用される炉の種類は、ローラーハースキルン、ロータリーキルン、プッシャーキルンなどが一般的です。 Kanthalと連携する利点の1つは、市販されている発熱体の中で最も種類が豊富で、それぞれの炉に対応したソリューションを提供できることです。 炉の種類や設計に応じて、炭化ケイ素(SiC)電熱ヒーター、Fibrothal®ヒーターモジュール、Tubothal®金属エレメントなどが選択できます。
正確な温度制御を行うために、処理中のあらゆる重要な問題に対して技術サポートを提供します。
「正確な温度制御を行うために、処理中のあらゆる重要な問題に対して技術サポートを提供します」とKwonは述べています。 「この分野は新しいので、多くのメーカーはサプライヤーから得られる技術的なアドバイスに頼っています。 また、これはKanthalにとっても新しい用途ですが、私たちには様々な加熱加工方法に関する膨大な経験があり、最適なソリューションを見つけるためにその経験を活用することができます。」
グローバルに展開することで、安定した品質を確保
現在、多くの正極材メーカーが世界各地で新工場を設立していますが、Kanthalの欧州、アジア、米国における強力な拠点網により、その恩恵を受けることができます。 これにより、すべての製品において、場所を問わず一貫した高い品質が保証されます。 Kanthalはまた、高い製造能力と、一貫性と信頼性を備えた大量の要素を供給する能力を備えています。
Kanthalを使用することのメリット
- さまざまな工業用加熱加工方法に関する豊富な経験
- 重大な問題を解決するための優れた技術サポート
- さまざまな炉のタイプに適合する幅広いエレメント
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