電気加熱が発泡ガラスメーカーの潜在能力を最大限に引き出す方法

発泡ガラスは、古いガラス瓶や容器を粉砕して粉末にし、発泡剤と混ぜて作られます。 次に、混合物をローラー炉でゆっくり加熱します。 ガラスが溶けると、発泡剤がガス粒子を生成し、混合物がスポンジのような構造を形成します。これが発泡ガラスと呼ばれる理由です。

Limin Liang, Business Developer, Kanthal

「気泡があるため、空気は熱伝導が最も少なく、発泡ガラスは断熱材として最適な素材です」とKanthalのビジネス開発者Limin Liangは言います。 「スポンジ構造により材料に高い強度が与えられ、気泡により比較的軽量なまま保たれます。」

このため、この業界は成長しており、現在、発泡ガラスは、防火対策としての石油掘削装置の管断熱材から、空港の滑走路の安全バリアに至るまで、幅広い用途で使用されています。 住宅や建物の断熱や道路建設にも使用されます。

熱の無駄を減らしてエネルギーコストを削減

発泡ガラスはリサイクルガラスから作られ、住宅や建物のエネルギー効率を向上させるためによく使用されるため、さまざまな面で持続可能性の向上に貢献していると考えられます。 しかし、生産炉で使用される最も一般的な加熱ソリューションであるガスバーナーは、熱効率が低く、大量のCO2が発生する可能性があります。

「発生した熱のうち、実際に製品の加熱に使われるのは約30％だけです。残りは煙突から吸い出されます」とリャン氏は言う。 「つまり、炉に100キロワットの電力が必要な場合は、少なくとも350キロワットを供給できる加熱システムを設置する必要があるということです。」

電気暖房は90パーセント以上の熱効率を実現し、少なくとも30パーセントのエネルギー節約につながります。

しかし、電気暖房は90パーセント以上の熱効率を実現し、少なくとも30パーセントのエネルギー節約につながります。 さらに、ヒーターへの電力供給に再生可能エネルギーを使用すれば、生産時のCO2排出量はほぼゼロになります。

「多くの製造業者にとって、電気暖房への切り替えは大きなコスト削減になります」とリアン氏は言う。 「エネルギーコストが下がるだけでなく、炭素排出に対する潜在的な罰金を回避し、ガス輸送に関連するコストを排除することもできます。」

長寿命とメンテナンスの容易さを実現する独自のソリューション

発泡ガラス製造業者向けのKanthalの独自のソリューションは、Tubothal®ヒーターとKanthal® APMチューブを組み合わせたものです。 つまり、ヒーター炉内の雰囲気と接触することがなく、寿命の延長につながります。 また、炉の稼働中でもヒーター取り外して交換できるため、メンテナンスコストも削減されます。

「ガスバーナー自体は比較的シンプルですが、配管、バルブ、セキュリティシステムなど、周囲に多くの追加コンポーネントが必要です。 可燃性ガスを扱っているので、漏れがないことが重要です。 つまり、多くのメンテナンス作業が必要になります。 しかし、電気ヒーターではこうしたものは一切必要ないので、メンテナンスの必要性ははるかに低くなります。」

Kanthal® APM材料を使用する場合のもう1つの独自の利点は、炉の雰囲気に対する耐久性が高く、炭素活性が高いことです。 従来のニッケルクロム (Ni-Cr) チューブに共通する問題は、表面に酸化クロムが形成され、それが剥がれて製品を汚染する可能性があることです。 しかし、Kanthal® APMチューブでは、代わりに酸化アルミニウムが形成され、これははるかに安定したもので、劣化しません。