ガラス強化炉に適した加熱ソリューションを見つける

焼き入れはフロートガラスの製造において重要な工程であり、最終製品に必要な強度を与えます。 プロセスを効率的に実行するには、ガラス強化炉が正確な熱と信頼性を提供する必要があり、これは多くの場合、ヒーターの選択にかかっています。

強化処理をするとフロートガラスの強度は4倍になり、破損した際に鋭利で危険な破片に砕けるのではなく、比較的安全に扱える小さな破片に砕け散ります。 これは、フロートガラスを建設、自動車のフロントガラス、家電製品などの商業用途に使用する前に不可欠な処理です。

焼き戻しプロセスの概要

フロートガラスは、制御されたプロセスで約620°C (1,150°F) まで加熱されます。 これによりガラスの強度が4倍に増加します。

CaptionArthur Moslow, Electrification Project Manager, Kanthal.「ガラス強化炉は通常、ガラスが通過するときに温度を調整および制御できる複数のゾーンを備えた大型のものです」と、電化プロジェクト マネージャーのアーサー モスロー氏は説明します。 「炉メーカーにとっての課題は、多くの異なる制御ゾーンを提供できることです。そのため、通常は1つの炉の中に、平均的な工業用炉よりもはるかに多くの異なるタイプのコイル状金属ヒーターを備えています。」

正確な温度制御のための複数の要素

多数の加熱要素を備える目的は、炉のさまざまなゾーン全体で温度の精度を高め、製造業者が最終製品の品質を管理できるようにすることです。 しかし、ガラスメーカーが必要なスペアエレメントグレードをすべて在庫しておくことは難しいため、メンテナンスや修理がより困難になる可能性があります。

「これはガラス製造業者が機器サプライヤーに大きく依存していることを意味する」とモスロー氏は言う。 「Kanthalは市場で最も幅広いコイル金属ヒーターを揃えており、あらゆる製品を提供することができます。 お客様がエレメントに問題を抱えている場合、単に交換品を出すのではなく、炉を分析してカスタマイズされた解決策を見つけることができます。」

合金の専門家

カンタルは、その要素の製造に使用される合金材料の製造も手掛けるというユニークな立場にあります。

実際、カンタルは、その要素の製造に使用される合金材料の製造も行っているというユニークな立場にあります。 これにより、Kanthalは多くの競合他社よりも早く新しいエレメントを提供できるだけでなく、そのパフォーマンスに関する独自の洞察も得られます。

「言うまでもなく、自社の材料を使うことに関しては、私たちが最も経験豊富です」とモスロー氏は言う。 「既存のヒーターのパフォーマンスを分析し、推奨事項の提案や改善を行うこともできます。 出力を増やしたり、温度の均一性を改善したり、要素の寿命を延ばして、炉の稼働時間を増やしたりすることが考えられます。 これは私たちが日常的に行っていることです。」

ガラス強化炉におけるカンタルコイル金属発熱体の3つの主な利点

  1. 幅広い製品群。 Kanthalは、あらゆる炉メーカーの完全なニーズを満たすために、さまざまなコイル金属発熱体グレードを幅広く取り揃えています。
  2. コア合金の第一人者。 Kanthalは独自の部品だけでなく合金材料も製造しており、他のメーカーよりもはるかに深い理解を持っています。
  3. 独自の洞察と最適化。 Kanthalは、炉の既存の部品を分析し、出力の向上、温度均一性の改善、部品の寿命の延長などに関する提案や改善を行うことができます。

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