ガラス前炉 — Kanthal®

ガラス製造工程において、前炉は、溶融ガラスをガラス瓶、ボトル、その他の容器、またはグラスファイバーなどの最終製品に成形する前に冷却する重要な役割を果たします。完成品の欠陥や厚さのばらつきを避けるためには、ガラス内の温度を均一に保つことが重要です。

前炉ガラス炉の概要

前炉は、溶融ガラスを最終形状に成形する前に冷却するために使用されます。ガラスの欠陥や厚さのばらつきを避けるために、温度を均一に下げ、プロセスを厳密に制御する必要があります。

Caption Lemon Xu, Business Controller, Kanthal.「目的はガラスを冷却することですが、冷却プロセスを制御し、ガラスに必要な温度均一性を確保するために、前炉には補助的な加熱が必要です」と、Kanthalのオペレーションマネージャー兼ビジネスコントローラーであるLemon Xuは述べています。「開いた通気孔を通して冷却することは熱力学のプロセスの1つの側面ですが、電気加熱要素による補助加熱により柔軟性が大幅に高まり、ユーザーはガラスの温度をより適切に制御して必要な特性を得ることができます。」

電気加熱からガス加熱へ、そして再び電気加熱へ

歴史的にガス価格が低かったため、多くの前炉は化石燃料燃焼で設計されました。しかし近年、多くのユーザーが二酸化炭素排出量の削減を目指しているため、業界は電気への回帰を始めています。

「電気加熱はガス加熱よりも効率的で、騒音や排出物も管理する必要がなく、はるかに制御しやすい」と徐氏は言う。

適切な加熱ソリューションを見つける

Kanthalは数十年にわたり、前炉メーカーに Globar® シリコンカーバイドエレメントを供給しており、炉の要件に応じてさまざまなソリューションを開発してきました。一般的なソリューションとしては、Globar® SD/ASや高密度 Globar® SGエレメントなどが挙げられ、これらにはガラスの温度均一性を向上させる分割ホットゾーンが付属しています。 Kanthalは、すべての電気接続が片側に取り付けられたU字型のエレメントも提供しており、スペースが限られている炉に効果的なソリューションとなっています。 Globar® エレメントには、より揮発性の高いガラス用の高密度グレードを含む、さまざまな材料グレードが用意されています。

「製造するガラスの種類に応じて、さまざまな選択肢があります」と徐氏は言う。「当社は何十年にもわたり前炉メーカーに部品を供給しており、その間に彼らのプロセスに関する多くの知識と経験を蓄積してきました。当社のソリューションは実証済みであり、その効果は人々に知られています。」