板ガラスでも容器ガラスでも、最終製品の強度と耐久性を向上させるには、焼鈍用徐冷炉が不可欠です。 このプロセスでは基本的に、ガラスを加熱して、成形プロセス後の冷却時に形成された可能性のある応力を除去します。 ガラスは全体的に一定の温度（通常は約 600°C (1,100°F)）に上げられ、その後、徐冷炉に送られ、制御された均一な速度で冷却され、より硬い形状になります。
アニーリング徐冷炉プロセスの概要
成形されたガラスは、一定の温度（通常は約600°C（1,100°F））まで加熱されます。この温度は、ガラスの形状を変えずにガラス内の内部の緊張を除去するのに十分な温度です。 その後、ガラスは徐冷炉を通過し、制御された均一な速度で冷却され、硬い形に戻る際に微小な亀裂が生じないようにします。
Robert Fouquette, Technical Marketing Manager, Kanthal.「加熱に関しては制御が非常に重要です」と、カンタル社のテクニカル マーケティング マネージャー、ロバート フーケット氏は語ります。 「熱をガラス全体に均等に分散させる必要があり、その後、ガラスが出口に向かうにつれて温度を均一に下げる必要があります。そうしないと、除去したばかりの微小な亀裂が再び発生してしまいます。」
電気加熱への移行
ガスヒーター（直火式または輻射式）と電気加熱は、ガラス焼鈍炉の最も一般的な2つの加熱ソリューションです。 選択はエネルギー価格に応じて市場ごとに異なりますが、近年では脱炭素化の傾向により電気ソリューションへの切り替えが見られます。
電気加熱要素は直火よりも制御が簡単で安全であり、電気加熱は実質的に無音であるため、より静かです。
「多くのガラス製造業者はより環境に優しい代替品を求めており、電気ははるかにクリーンな選択肢だ」とフーケット氏は言う。 「局所的に二酸化炭素が排出されることはなく、炉内の大気に汚染物質が持ち込まれることもありません。 これにより、職場の健康と安全も向上します。 電気ヒーターは直火よりも制御が簡単で安全であり、電気加熱は実質的に無音であるため、より静かです。」
電気加熱のもう1つの利点は、熱効率が向上することです。これは通常、約90 ～ 95パーセントです。 対照的に、ガスヒーターの効率は通常50パーセント未満であり、直火ガスバーナーを使用する場合は30パーセントまで低下することがあります。
幅広いソリューションラインナップ
電気ヒーターの取り扱いにおいて数十年の経験を持つKanthalは、製造するガラスと必要な温度に応じてさまざまなオプションを提供しています。 具体的には、ロッドオーバーベンド（ROB）ミアンダーヒーターを備えたFibrothal®加熱モジュールがあります。 より高い電力と温度が必要な場合は、 Globar® シリコンカーバイド (SiC) ヒーター、 Kanthal® Super 二珪化モリブデン(MoSi2)ヒーター、および Superthal® 加熱モジュール がオプションとして利用できます。
カンタルの電気加熱ソリューションをガラス焼鈍炉に使用する4つの利点
- ゼロ排出： ガス加熱ソリューションから電気に切り替えると、有害で局所的な排出物がすべて除去され、電力が再生可能資源から供給されている場合、そのプロセスは実質的に排出物ゼロになります。
- より安全な職場： 電気加熱は工場内に有害な排気ガスがなくなり、ガスや火を使わないため一般的に安全です。 電気加熱はずっと静かです。
- 熱効率の向上: 電気加熱の熱効率は約90～95パーセントですが、ガス加熱の熱効率は30パーセント程度まで低くなることがあります。 これは、発生した熱の30パーセントだけが実際に炉内で使用されていることを意味します。
- 幅広いソリューションと豊富な専門知識: Kanthalは数十年にわたって電気加熱ソリューションに取り組んでおり、独自の各用途に適した幅広いソリューションのポートフォリオを開発してきました。
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