効率的な電力： 取鍋の予熱と保温におけるガス加熱から電気加熱への移行

従来の取鍋の予熱と保温のための加熱システムは、長年にわたり非常に非効率的でした。

「従来の取鍋の予熱と保温のための加熱システムは、長年にわたり非常に非効率的なものでした。」と、Kanthalのビジネス開発マネージャーであるDaniel Burtonは言います。 「ガスバーナーは、取鍋を温めるために使用される熱のほとんどを取鍋自体ではなく作業場へ逃がしてしまうため、効率に大きな影響を与えます。」

Daniel Burton, Business Development Manager, Kanthalエネルギーの非効率性は、温度が高いほどさらに顕著になります。 「ガスバーナーは最初は比較的効率的ですが、高温を保つ目的で温度が上がると、非効率性が顕著に現れ始めます。 そして、この無駄なエネルギーは財務コストに大きな影響を与えます。」

ガス式ヒーターがもたらすさまざまな課題

この従来の加熱方法の非効率性は、取鍋の寿命にも悪影響を及ぼす可能性があります。 「陽極乾燥プロセスで使用される従来のガスバーナーは、実際にホットスポットを引き起こす可能性があります。 そして、これらのホットスポットは、しばしば取鍋のライニングを損傷する主な要因となり、機器の耐用年数が短かくなる可能性があります。」

また、アルミニウム生産の多くのプロセスと同様に、従来の加熱方法では職場の安全性が常に重視されます。 「従来の加熱システムを使用している工場は、生産プロセスの環境面に関して常にプレッシャーに直面しています。 ガスバーナーは二酸化炭素、一酸化窒素、亜酸化窒素を工場の大気中に放出します。」

化石燃料の取鍋を予熱すると、炎が耐火物に当たり、これらのアルミナシリコーンからの危険な粉塵が工場環境に侵入する可能性があります。

電気に切り替えるメリット

では、炉に電気ヒーターを設置すると、これらの影響に対抗し、アルミニウム生産プロセスをより持続可能でコスト効率の高い未来へとどのように推進できるのでしょうか。 「従来の加熱プロセスと電気加熱を比較すると、Kanthal製品によって工場の効率が大幅に向上することは明らかです」とDaniel Burtonは言います。 これは、Kanthal® Super MoSi2発熱体やSuperthal®加熱モジュールなどの電気ヒーター、および金属発熱体が、使用される機器の設計に及ぼす影響の変化と密接に関係しています。

「この問題には、取鍋のサイズと温度に応じて異なる製品を使用するいくつかの異なるソリューションがありますが、どのカンタルソリューションでも取鍋を閉じることができるため、雰囲気の交換がなく、効率、静粛性、均一性が向上します。」

また、均一な加熱により、工場はコスト削減という明確なメリットを享受できるようになります。 「電気ヒーターは均一な加熱を可能にするため、取鍋のライニングを損傷する可能性のあるホットスポットの数を減らすことができます。 これにより、機器の寿命が10～15パーセント延び、時間、費用、労働時間、材料が節約されます。」

しかし、エネルギー効率とコスト削減だけがメリットではありません。 工場への一酸化炭素やその他の物質の削減により、職場の安全性もさらに向上します。 「電気加熱では、取鍋の内外への空気の移動がほとんどないので、工場内にケイ酸塩の粉塵が充満することはありません。」