金型の予熱および乾燥プロセスで最も重要な要素の1つは、一貫性と再現性です。 残った水蒸気が溶融アルミニウムに触れると重大な安全上のリスクとなり、また鋳鉄製の鋳型に亀裂が生じるのを最小限に抑えるには予熱が不可欠です。
従来のガスヒーターと比較して、電気ヒーターはより正確な温度制御、より優れた乾燥し、より速い予熱を実現します。
Daniel Burton, Business Development Manager, Kanthal従来のガスヒーターと比較して、電気ヒーターはより正確な温度制御、より優れた乾燥し、より速い予熱を実現します。 そしてアルミニウム生産者にとって、これはより効率的で一貫性のあるプロセスを意味します。
「ガスヒーターは、発生した熱のほとんどが排気ガスとともに失われるため、非常に非効率であることが証明されています」と、Kanthalのビジネス開発マネージャー、Daniel Burtonは言います。 「しかし、電気加熱では、発生した熱の98パーセント以上が乾燥および予熱プロセスに直接使用されます。」
エネルギーの削減、騒音の削減、排出量の削減
Kanthalの Superthal® 加熱モジュール を使用することで、アルミニウム生産者はエネルギー消費を最大60パーセント削減できます。 これは大幅なコスト削減を意味するだけでなく、CO2排出量と工場全体の環境フットプリントの削減にもつながります。
「電気加熱ははるかにクリーンであるだけでなく、はるかに静かであり、生産工場の作業環境がずっと快適になります」とDanielは言います。
インゴットおよびソーモールドの予熱にSuperthal®加熱モジュールを使用する3つの利点
- 熱効率の向上。 電気加熱の熱効率は80 ～ 90パーセントにもなります (ガスヒーターの場合は15 ～ 30パーセント)。
- 正確な温度制御。 より優れた、より正確な温度制御により、アルミニウム生産者は、毎回同じ結果をもたらすより一貫したプロセスを保証できます。
- ゼロエミッション。 電気加熱に切り替えると、CO2を含むすべての有害な排出物が除去され、工場の二酸化炭素排出量が削減されるだけでなく、より清潔で静かな作業環境の実現にも貢献します。
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