Dopo il processo di tempra, il vetro float diventa quattro volte più forte, il che significa che, in caso di rottura, non si frantuma in pezzi taglienti e pericolosi, ma si riduce in frammenti piccoli e relativamente sicuri da maneggiare. È, quindi, fondamentale che il vetro float sia adeguatamente trattato prima di essere impiegato in ambiti commerciali quali l'edilizia, i parabrezza delle automobili e gli apparecchi domestici.
Il processo di tempera in breve
Il vetro float viene riscaldato in un processo controllato a circa 620°C (1.150 °F). Ciò aumenta di quattro volte la resistenza del vetro.
Arthur Moslow, Electrification Project Manager, Kanthal."I forni per la tempra del vetro sono solitamente ampi e suddivisi in molteplici zone che permettono di regolare e monitorare la temperatura mentre il vetro si muove", afferma Arthur Moslow, Electrification Project Manager. "La sfida per i costruttori di forni è quella di fornire un impianto con molte zone di controllo , quindi di solito montano diversi tipi di elementi riscaldanti a spirale , molti più di quanto mediamente installato in un forno industriale ."
Molti elementi consentono un controllo accurato della temperatura.
Lo scopo di avere così tanti elementi riscaldanti è quello di fornire una migliore precisione della temperatura nelle diverse zone del forno, in modo che i produttori possano controllare la qualità del prodotto finale. Tuttavia, ciò può rendere la manutenzione e le riparazioni più impegnative, poiché è difficile per i produttori di vetro tenere in magazzino tutti i diversi elementi di ricambio necessari.
"Ciò significa che i produttori di vetro spesso dipendono molto dal fornitore delle resistenze", afferma Moslow. "Kanthal offre la più ampia gamma di elementi riscaldanti metallici a spirale sul mercato e può, quindi, offrire una gamma completa di prodotti. Se un cliente riscontra un problema specifico con un elemento riscaldante, invece di limitarsi a fornirne uno sostitutivo, possiamo analizzare il forno e trovare una soluzione su misura."
Gli esperti delle leghe
Kanthal occupa una posizione unica in quanto è anche il produttore della lega utilizzata per fabbricare i propri elementi.
Kanthal, infatti, si trova nella posizione unica di essere anche il produttore del materiale in lega utilizzato per realizzare i propri elementi. Questo consente a Kanthal non solo di fornire nuovi elementi più rapidamente rispetto a molti concorrenti, ma offre anche una prospettiva unica sulle prestazioni dei propri prodotti.
"Ovviamente siamo i maggiori esperti quando si tratta di utilizzare i nostri materiali", afferma Moslow. "Abbiamo anche la capacità di valutare le prestazioni degli elementi esistenti e proporre suggerimenti per migliorare. Potrebbe servire ad incrementare la produzione, a garantire una maggiore uniformità della temperatura, o ad allungare la vita utile dei componenti e, di conseguenza, a prolungare il periodo di funzionamento del forno. Questo è qualcosa che facciamo quotidianamente."
Tre vantaggi chiave degli elementi riscaldanti metallici a spirale Kanthal nei forni per la tempra del vetro
- Ampia gamma di prodotti. Kanthal è in grado di offrire una gamma completa in diversi materiali di elementi riscaldanti metallici a spirale, per soddisfare completamente le necessità di tutti i costruttori di forni.
- Esperti di spicco nella lega principale. Kanthal produce sia i propri elementi riscaldanti sia il materiale metallico che le forma, pertanto ha una conoscenza più approfondita rispetto ad altri produttori.
- Approfondimenti e ottimizzazioni unici. Kanthal ha la capacità di analizzare le resistenze esistenti di un forno e formulare raccomandazioni e miglioramenti per aumentare la produzione, migliorare l'uniformità della temperatura o prolungare la durata degli elementi riscaldanti.
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