Calcinazione e sinterizzazione nella produzione di catodi

La calcinazione e la sinterizzazione comportano l'esposizione della polvere per catodi a temperature di circa 700-900°C, al fine di rimuovere l'acqua o il legante rimanente dal processo di essiccazione, nonché di fondere strettamente i metalli insieme. Il controllo preciso della temperatura durante tutto il processo è fondamentale, poiché influenza le prestazioni elettrochimiche del prodotto finale e si traduce in un materiale attivo migliore.Miran Kwon, Technical Sales, Kanthal

Per massimizzare la produttività, molte aziende insuflano ossigeno riscaldato nei loro forni per accelerare il processo di riscaldo. Tuttavia, ciò può anche avere l'effetto negativo di provocare reazioni e contaminazione all'interno del forno e di danneggiarne gli elementi riscaldanti.

"L'industria manifatturiera del catodo è ancora relativamente nuova e in una fase iniziale quando si tratta di sviluppare i suoi processi di produzione", afferma Miran Kwon, Technical Sales, Kanthal. "I produttori stanno investendo molto in nuovi forni mentre cercano di aumentare rapidamente la loro produzione per stare al passo con la domanda e una sfida importante per loro è essere in grado di migliorare la durata degli elementi del forno e di altri componenti".

Offre soluzioni per qualsiasi forno

Tipicamente, i diversi tipi di forni utilizzati per la calcinazione e la sinterizzazione sono forni a rulli, forni rotanti e forni a spinta. Uno dei vantaggi della collaborazione con Kanthal è che disponiamo della più ampia gamma di elementi riscaldanti disponibile sul mercato e possiamo offrire soluzioni per ciascuno di questi tipi di forni. Elementi di riscaldo elettrici in carburo di silicio (SiC), moduli di riscaldo in Fibrothal® ed elementi metallici in Tubothal® sono solo alcune delle opzioni, a seconda del tipo di forno e del suo design.

Siamo in grado di fornire supporto tecnico per tutte le criticità di processo per garantire un controllo preciso della temperatura.

"Siamo in grado di fornire supporto tecnico per tutte le criticità di processo per garantire un controllo preciso della temperatura" afferma Kwon. "Trattandosi di un'area così nuova, molti produttori fanno affidamento sulla consulenza tecnica che possono ottenere dai loro fornitori. E sebbene questa sia un'applicazione nuova anche per Kanthal, abbiamo comunque una vasta esperienza con diversi processi di riscaldo che possiamo impiegare per trovare una soluzione ottimale".

La presenza globale garantisce una qualità costante ovunque.

I numerosi produttori di catodi che stanno attualmente installando nuovi impianti in diverse località in tutto il mondo possono trarre vantaggio dalla forte presenza di Kanthal in Europa, Asia e Stati Uniti. Ciò garantisce un elevato livello di qualità costante in tutti i prodotti, indipendentemente dalla sede dello stabilimento. Kanthal ha anche un'elevata capacità di produzione e la capacità di fornire grandi volumi di elementi con costanza e affidabilità.