Dal gas all'elettrico nel preriscaldo dell'anodo

Il passaggio dai combustibili fossili al riscaldo elettrico nei forni migliora significativamente la sicurezza sul lavoro e crea un processo produttivo più sostenibile ed efficiente.

Secondo Daniel Burton, Business Development Manager di Kanthal, il passaggio agli elementi riscaldanti elettrici nei forni può avere un impatto positivo significativo sui costi di produzione, sull'affidabilità dei forni di riscaldo e sulla sicurezza all'interno della fabbrica. "I bruciatori a gas, o nel peggiore dei casi a olio, sono stati storicamente parte integrante del preriscaldo dell'anodo. Ma i bruciatori a gas sono in genere piuttosto rumorosi con livelli di decibel elevati in officina."

Per un ambiente di lavoro più sicuro e silenzioso

CaptionDaniel Burton, Business Development Manager, KanthalQuesto riguarda le soluzioni come gli elementi riscaldanti Kanthal® Super e i moduli riscaldanti Superthal®. "Il riscaldo elettrico", continua Daniel, "è praticamente silenzioso, creando un'atmosfera e un ambiente di lavoro migliori. È l'alimentazione elettrica è molto più facile da portare in officina rispetto ai tubi del gas."

Ma un ambiente di lavoro più silenzioso non è affatto l’unico vantaggio. L'elettricità fornisce anche una soluzione affidabile per asciugare gli anodi e ridurre i rischi di esplosione nel luogo di lavoro. "Gli elementi riscaldanti Kanthal® Super irraggiano verso il basso e garantiscono che siano completamente asciutti. Il calore è decisamente più controllabile", spiega Daniel.

L'uso dell'elettricità può anche favorire e migliorare notevolmente i livelli di sicurezza nell'ambiente di lavoro e dei processi di fabbricazione. "La prima cosa da notare con l'elettricità", continua il Daniel "è che i sistemi non necessitano di monitoraggio da parte della forza lavoro. Un tipico processo a gas, soprattutto con bruciatori a fiamma libera, richiede una supervisione diretta costante."

Gli elementi riscaldanti elettrici sono puliti. Non emettono anidride carbonica, monossido di carbonio né ossidi di azoto, sostanze che possono essere rilasciate dai bruciatori a gas e che inquinano l'ambiente di lavoro.

L'abolizione del bisogno di presenza umana nel processo di preriscaldamento dell'anodo trova sostegno anche nei benefici ambientali apportati dagli elementi riscaldanti elettrici. "Gli elementi riscaldanti elettrici sono puliti. Non emettono anidride carbonica, monossido di carbonio né ossidi di azoto, sostanze che possono essere rilasciate dai bruciatori a gas e che inquinano l'ambiente di lavoro.

Cinque vantaggi di Kanthal® Super per la produzione di fibre ottiche

  1. Eccellente uniformità del calore: Gli elementi riscaldanti Kanthal® Super in disiliciuro di molibdeno (MoSi2) sono altamente efficaci nel distribuire il calore in modo uniforme su tutta la l'area di riscaldo.
  2. Compatto: Gli elementi Kanthal® Super hanno un ingombro relativamente ridotto e occupano uno spazio minimo all'interno del forno.
  3. Energia efficace: Quando si utilizzano i moduli di riscaldo Superthal®, il consumo energetico per metro di cavo in fibra ottica risulta inferiore rispetto a molte soluzioni di riscaldamento tradizionali.
  4. Ampia gamma di elementi: Kanthal® Super è disponibile in diverse qualità e può resistere a temperature fino a 1.850°C (3.360°F).
  5. Supporto alla progettazione e installazione: Kanthal può offrire assistenza ai costruttori di impianti con analisi e simulazioni del forno, per determinare il posizionamento ottimale degli elementi riscaldanti.

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