Ines Nickel, ingénieure de processus au département Technologie et Innovation à Walldorf, Allemagne, ,est , est l'une des employées de Kanthal à la tête d'une campagne de marché ciblant l'industrie des batteries lithium-ion. Son objectif est d'optimiser le produit Fibrothal® et les processus associés.
Qu'est-ce qui rend notre Fibrothal® particulier et adapté à l'industrie des batteries lithium-ion ?
Pour lutter contre le changement climatique et réussir la transition énergétique et de mobilité, nous avons besoin de batteries lithium-ion puissantes. C'est là que notre Fibrothal® entre en jeu. Fibrothal® convient à des températures supérieures à 1 300 °C. Il présente une forte résistance aux chocs thermiques et est durable et résistant à la corrosion. Grâce à sa conception modulaire, le revêtement du four peut être rapidement assemblé et remplacé à faible coût. Avec l'aide de différentes méthodes de traitement, nous sommes également capables de réaliser des formes et des tailles (quasi) illimitées.
De quelle manière le Fibrothal® peut-il contribuer à la transition vers les technologies vertes ?
Atteindre des températures élevées est souvent associé à une forte consommation d'énergie. Pour rendre la production de batteries lithium-ion aussi neutre que possible en termes de climat et économe en énergie, nous avons besoin d'une isolation optimale pour minimiser les pertes d'énergie. Étant donné que notre Fibrothal® possède une très faible conductivité thermique et une faible capacité calorifique, il permet de réaliser des économies d'énergie. Ces propriétés sont si marquées que l'utilisation de ces isolations permet non seulement d'économiser de l'énergie, mais aussi de réduire la quantité de matériaux d'isolation par rapport à celle requise pour des isolations conventionnelles.
En tant qu'ingénieur de processus, comment pouvez-vous contribuer à l'industrie en pleine croissance des batteries lithium-ion ?
Nous voulons rendre notre Fibrothal® plus attractif pour nos clients et pour les producteurs de batteries lithium-ion. Cela comprend des solutions sur mesure conçues spécifiquement pour les différents domaines d'application et environnements. En outre, nous optimisons constamment nos processus et produits en termes de coûts et de qualité. Et c'est mon terrain de jeu.
Ines Nickel, Process Engineer at the Technology and Innovation department in Walldorf, Germany
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