Kanthal® SW 200 est un alliage nickel-chrome austénitique (alliage NiCr) conçu pour être utilisé dans les systèmes de pulvérisation à l'arc et à la flamme. L'alliage produit des revêtements denses et bien adhérents, résistants à l'oxydation et à la corrosion à haute température.
Parmi les applications typiques du Kanthal® SW 200, citons les revêtements protecteurs contre les gaz corrosifs, la protection contre l'entartrage des aciers conventionnels faiblement alliés et les revêtements d'habillage pour la restauration dimensionnelle.
Composition chimique
C % | Si % | Mn % | Cr % | Fe % | Ni % | |
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Composition nominale | Bal. | |||||
Min | - | 1,0 | - | 19,0 | - | |
Max | 0,10 | 1,7 | 1,0 | 21,0 | 2,0 |
Propriétés mécaniques
Taille de fil | Limite d'élasticité | Résistance à la traction | Allongement |
---|---|---|---|
Ø | Rp0.2 | Rm | A |
mm | MPa | MPa | % |
1,6 | 950 | 1 030 | 6 |
Propriétés physiques
Densité g/cm3 | 8,30 | |
---|---|---|
Résistivité électrique à 20 °C Ω mm2/m | 1,09 | |
Point de fusion °C | 1 400 | |
Propriétés magnétiques | Non magnétique | |
Tolérance dimensionnelle mm | + 0/-0,05 |
Propriétés typiques du revêtement
Résumé des résultats obtenus lors de la pulvérisation avec un pistolet Arc Spray conventionnel, en utilisant différents paramètres de pulvérisation.
Efficacité de dépôt (%) | 65 - 75 |
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Dureté HV (300 g) | 170 - 280 |
Rugosité de surface (µm) | 5 - 15 |
Porosité (%) | 2 - 5 |
Oxydes (%) | 8 - 30 |
Sécurité
Le personnel confronté à la pulvérisation thermique doit être conscient des risques liés au procédé. Il doit être familiarisé avec l'utilisation des équipements concernant la protection des yeux, de la peau, de l'ouïe et des voies respiratoires.
Le personnel doit connaître les règles de sécurité concernant l'ensemble du processus, y compris la pulvérisation et l'équipement de pulvérisation utilisé. Ce produit contient des éléments qui, dans certaines combinaisons, peuvent être dangereux pour votre santé. Des fiches signalétiques sont fournies par Kanthal pour ce produit et doivent être lues et comprises avant d'utiliser le matériau.
Le non-respect de ces instructions peut être dangereux pour votre santé.
Usinage
Selon les exigences de finition de surface, le revêtement peut être usiné par tournage ou meulage. Le tournage à l'aide d'outils en carbure, des coupes légères et un refroidissement efficace pour éviter la surchauffe sont recommandés pour les surfaces plus rugueuses. Le meulage par étapes fines à l'aide d'un refroidissement, d'une légère pression et de meules propres confère une finition plus lisse.