Ruban Kanthal® D est un alliage ferritique fer-chrome-aluminium (alliage FeCrAl) conçu pour être utilisé à une température maximale de 1 300 °C (2 370 °F). L'alliage se caractérise par une haute résistivité et une bonne résistance à l'oxydation.
Ruban Kanthal® D est utilisé dans les appareils ménagers ainsi que dans les applications industrielles. Parmi les applications typiques dans les appareils ménagers, citons les éléments tubulaires à gaine métallique des lave-vaisselle, les éléments encastrés dans la céramique des panneaux chauffants, les cartouches des matrices métalliques, les câbles chauffants et les cordons chauffants des éléments de dégivrage, les éléments en mica utilisés dans les fers à repasser, les chauffages à tube quartz pour le chauffage des locaux, les séchoirs infrarouges industriels, les bobines sur fibre céramique moulée des plaques de cuissons équipées de plaques vitrocéramiques, les bobines isolées des panneaux chauffants et les éléments à bobine suspendus des aérothermes de sèche-linge.
Kanthal® D est utilisé dans les applications industrielles, notamment dans les bornes des éléments de four, les éléments porc-épic pour le chauffage à air et dans les éléments de chauffage de four.
Composition chimique
|
C % |
Si % |
Mn % |
Cr % |
Al % |
Fe % |
Composition nominale |
|
|
|
|
4,8 |
Bal. |
Min |
- |
- |
- |
20,5 |
- |
|
Max |
0,08 |
0,7 |
0,5 |
23,5 |
- |
|
Propriétés mécaniques
Épaisseur |
Limite d'élasticité |
Résistance à la traction |
Allongement |
Dureté |
|
Rp0.2 |
Rm |
A |
|
mm |
MPa |
MPa |
% |
Hv |
0,20 |
550 |
725 |
17 |
220 |
Propriétés mécaniques à haute température
Température °C |
900 |
MPa |
34 |
Résistance à la traction finale - taux de déformation 6,2 x 10 -2 min - 1
Résistance au fluage - 1 % d'allongement en 1 000 h
Température °C |
800 |
1 000 |
MPa |
1,2 |
0,5 |
Propriétés physiques
Densité g/cm3
|
7,25
|
Résistivité électrique à 20 °C Ω mm2/m
|
1,35
|
Coefficient de Poisson |
0,30 |
Module de Young
Température °C |
20 |
100 |
200 |
400 |
600 |
800 |
1 000 |
GPa |
220 |
210 |
205 |
190 |
170 |
150 |
130 |
Facteur de température de résistivité
Température °C |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1 000 |
1 100 |
1 200 |
1 300 |
Ct |
1,00 |
1,01 |
1,01 |
1,02 |
1,03 |
1,04 |
1,05 |
1,06 |
1,07 |
1,07 |
1,07 |
1,08 |
1,08 |
Coefficient de dilatation thermique
Température °C |
Dilatation thermique
x 10-6/K |
20 - 250 |
11 |
20 - 500 |
12 |
20 - 750 |
14 |
20 - 1000 |
15 |
Conductivité thermique
Température °C |
50 |
600 |
800 |
1 000 |
1 200 |
W m-1 K-1 |
11 |
20 |
22 |
26 |
27 |
Capacité thermique spécifique
Température °C |
20 |
200 |
400 |
600 |
800 |
1 000 |
1 200 |
kJ kg-1 K-1 |
0,46 |
0,56 |
0,63 |
0,75 |
0,71 |
0,72 |
0,74 |
Point de fusion °C |
1 500 |
Température d'exploitation continue max. dans l'air °C |
1 300 |
Propriétés magnétiques
|
Le matériau est magnétique jusqu'à environ 600 °C (point de Curie). |
Emissivité - matériau entièrement oxydé |
0,70 |