Globar® SG et SR

les éléments chauffants en carbure de silicium Globar® SG et SR offrent des solutions hautes performances pour les applications haute température exigeantes. Fabriqués grâce à un procédé unique de frittage par réaction, ces éléments présentent une résistance à l'oxydation exceptionnelle, une durabilité et des performances de chauffage constantes sur une plage de températures allant de 600 °C (1,110 °F) à 1,600 °C (2,910 °F).

Éléments Globar® SG

Les éléments Globar® SG comprennent une zone chaude centrale avec deux extrémités froides à faible résistivité. Cette construction monobloc, avec une coupe hélicoïdale dans la zone chaude, permet une résistance élevée dans la zone centrale pour une dissipation efficace de la chaleur. Les tailles standard varient de 12 mm (0.47 po) à 54 mm (2.13 po) de diamètre, avec des tailles personnalisées jusqu'à 75 mm (2.95 po) disponibles sur demande. Les extrémités froides restent relativement froides et sont recouvertes d'aluminium pour des connexions à faible résistance, ce qui facilite l'installation.

Éléments Globar® SR

Les éléments Globar® SR présentent une coupe hélicoïdale à deux départs avec l'ensemble terminal situé à une extrémité, ce qui permet au courant de passer à travers une spirale et de revenir via la seconde. Ces éléments sont idéaux pour les applications nécessitant des connexions à une seule extrémité et sont disponibles dans des diamètres standard de 12 mm à 54 mm, avec des tailles plus grandes disponibles sur demande. Equipés de tresses courtes en aluminium (ou de cosses pour les tailles plus petites), les éléments Globar® SR peuvent être connectés à l'aide de tresses en aluminium Kanthal de type Q à pureté élevée, entièrement recuites pour une flexibilité accrue.

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    Applications

    Les éléments Globar® SG et SR conviennent à une gamme d'applications industrielles exigeantes, notamment : 

    • Industrie du verre: Chauffage fiable pour les alimentateurs de verre et les fours à haute température. 
    • Céramique: Efficace pour la céramique d'alumine, le frittage et la production de composants. 
    • Électronique: Haute performance pour la production électronique et la fabrication de ferrite. 
    • Traitement des métaux: Convient aux lignes de recuit et de galvanisation en continu.