Alliages FeCrAl Kanthal® APM et Kanthal® APMT
Les alliages fer-chrome-aluminium (FeCrAl) Kanthal® APM et Kanthal® APMT peuvent être utilisés à des températures de tube jusqu'à 1 250 °C (2 282 °F). Ils offrent plusieurs avantages par rapport à d'autres matériaux de tubes, tels que l'alumine, le carbure de silicium et les alliages nickel-chrome (NiCr).
Informations
L'utilisateur bénéficie de plusieurs avantages, notamment d'une résistance supérieure, par exemple, à la carburation, aux chocs thermiques, à l'affaissement et à la distorsion. Ces avantages sont dus aux excellentes propriétés mécaniques des matériaux* et à leur capacité à former un film d'oxyde dense et adhérent qui protège de la corrosion et des agressions atmosphériques. La durée de vie des tubes de four Kanthal® APM et Kanthal® APMT est souvent beaucoup plus longue que celle des tubes à base d'alliage nickel-chrome (NiCr).
* Kanthal® APMT offre une résistance à chaud supérieure à celle du Kanthal® APM. Cette nuance est donc encore plus résistante à l'affaissement.
Caractéristiques
Les tubes Kanthal® APM/APMT présentent une bonne stabilité de forme à haute température. Kanthal® APM/APMT forme un excellent oxyde de surface non entartrant, qui offre une bonne protection dans la plupart des environnements de four, c'est-à-dire oxydants, sulfureux et carburants, ainsi que contre les dépôts de carbone, de cendres, etc. Cet alliage est unique en raison de ses excellentes propriétés d'oxydation et de stabilité de forme.
Parmi les applications typiques de ces tubes radiants, citons les fours électriques ou à gaz tels que les fours de recuit continu et de galvanisation, les fours de trempe à joint, les fours de maintien et les fours de dosage dans les industries de l'aluminium, du zinc et du plomb, les tubes de protection de thermocouple, ainsi que les moufles de four pour les applications de frittage.
Comparison of carburization resistance
| Nuance | Température maximale 1) | Rkm 10 0002) |
|---|---|---|
| Kanthal® APM | 1 250 °C (2 280 °F) | 0,9 |
| 1 250 °C (2 280 °F) | 3,5 |
indique la température de tube maximale recommandée.
2) Résistance à la rupture de fluage 10 000 h MPa (N/mm2) à 1 100 °C (2 010 °F).