Dans le processus de fabrication du verre, les fours d'avant-corps jouent un rôle essentiel dans le refroidissement du verre fondu avant qu'il ne soit façonné pour donner le produit final, comme les bocaux, les bouteilles et autres récipients, ou la fibre de verre. La régularité de la température est essentielle dans l'industrie du verre, et permet d'éviter tout défaut et variation d’épaisseur dans le produit final.
Le four d'avant-corps pour le verre en bref
Les fours d'avant-corps sont utilisés pour refroidir le verre fondu avant qu'il ne soit façonné dans sa forme finale. La température doit être abaissée uniformément et le processus doit être précisément contrôlé de manière à éviter les défauts ou les variations d'épaisseur du verre.
Lemon Xu, Business Controller, Kanthal.« Même si l'objectif est de refroidir le verre, le four d'avant-corps nécessite un chauffage supplémentaire afin de contrôler le processus de refroidissement et de respecter la régularité de la température requise pour le verre », explique Lemon Xu, responsable des opérations et contrôleur commercial chez Kanthal. « Le refroidissement par des évents ouverts est un aspect du processus de la thermodynamique, mais le chauffage supplémentaire avec des éléments chauffants électriques apporte beaucoup plus de flexibilité, ce qui offre aux utilisateurs un contrôle beaucoup plus précis de la température du verre pour obtenir les propriétés dont ils ont besoin. »
Passage de l'électrique au gaz, et de retour à l'électrique
Historiquement, les prix faibles du gaz expliquent la conception de nombreux avant-corps fonctionnant avec des combustibles fossiles. Cependant, ces dernières années, l'industrie a commencé une nouvelle transition vers l'électrique, car de nombreux utilisateurs cherchent à réduire leur empreinte carbone.
« Le chauffage électrique peut s'avérer plus efficace que le gaz, et il offre un bien meilleur contrôle, le tout pour une solution moins bruyante et sans émissions à gérer », explique Lemon Xu.
Trouver la solution de chauffage adaptée
Kanthal a fourni des éléments Globar® en carbure de silicium depuis des décennies aux constructeurs de fours d'avant-corps et a développé une gamme de solutions en fonction des exigences du four. Parmi les solutions les plus courantes, citons Globar® SD/AS et les éléments haute densité Globar® SG, qui peuvent être fournis avec un point chaud divisé permettant d'améliorer la régularité de la température du verre. Kanthal propose également des éléments en forme de U, avec toutes les connexions électriques d'un côté, ce qui en fait une solution efficace pour les fours où l'espace est limité. Les éléments Globar® sont disponibles dans différentes qualités de matériaux, y compris des qualités à haute densité pour les formes de verre plus volatiles.
« Nous disposons d'un grand nombre d'options différentes selon le type de verre fabriqué », explique Lemon Xu. « Nous fournissons des éléments aux constructeurs de fours d'avant-corps depuis des dizaines d'années. Nous avons tout du long accumulé beaucoup de connaissances et d'expérience sur leurs processus. Nos solutions ont fait leurs preuves et les utilisateurs savent qu'elles fonctionnent. »
Quatre avantages clés liés à l'utilisation des éléments chauffants Kanthal Globar® SiC dans le cadre des fours d'avant-corps
- Contrôle précis de la température : Par rapport au chauffage au gaz, les éléments chauffants électriques Globar® SiC peuvent fournir un chauffage beaucoup plus ciblé afin d'assurer une meilleure régularité de la température sur le verre.
- Efficacité accrue et émissions réduites : Par rapport au chauffage au gaz, le chauffage électrique présente des pertes d'énergie beaucoup plus faibles et ne produit pas d'émissions nocives.
- Large gamme de solutions : Les éléments chauffants Globar® SiC sont disponibles en différentes formes et qualités de matériaux, en fonction des besoins du four.
- Une expertise éprouvée : Kanthal fournit des éléments chauffants aux constructeurs de fours d'avant-corps depuis des décennies et présente une expérience et des connaissances approfondies quant à leurs processus.
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