Hiroto Ishikawa, Technical Marketing, KanthalDans le cadre de son processus de fabrication, le matériau de la cathode doit être débarrassé du lithium résiduel, qui peut nuire à la durée de vie de la cellule de la batterie finale. Après le lavage, le matériau de la cathode doit être séché pour ôter toute humidité. Cette opération s'effectue en plusieurs étapes à différentes températures.
Une solution courante pour le séchage de la cathode consiste à utiliser des éléments chauffants métalliques et une couverture en fibres. Cependant, il est également possible d'utiliser des modules chauffants Fibrothal® OSG.
« L'installation des modules Fibrothal® prend environ trois à quatre semaines, contre dix semaines pour l'installation d'éléments métalliques et d'une couverture de fibres », explique Hiroto Ishikawa, du service marketing technique chez Kanthal. « Les éléments Fibrothal® sont également faciles à retirer et à remplacer, ce qui simplifie la maintenance. »
En plus de fournir les modules chauffants, Kanthal peut les installer et fournir une assistance technique sur site.
« L'industrie des batteries lithium-ion est une industrie véritablement mondiale, avec des utilisateurs situés en Europe, en Asie et aux États-Unis », ajoute Hiroto Ishikawa. « L'empreinte mondiale de Kanthal permet d'offrir une assistance aux fabricants de cathodes où qu'ils se trouvent dans le monde, ce qui représente un atout supplémentaire. »
Trois avantages liés à l'utilisation de Fibrothal® dans le cadre du séchage des cathodes
- Installation plus rapide par rapport aux éléments métalliques et à la couverture en fibres
- Température d'une grande constance par rapport aux solutions de chauffage similaires
- Assistance mondiale notamment pour l'installation
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