Préchauffage de poches de transport et de métal en fusion via un chauffage électrique

Pour les producteurs d'aluminium, l'utilisation du chauffage électrique pour préchauffer les poches de transport et métal en fusion se traduira par un rendement énergétique accrue et une réduction des coûts, ainsi que par une diminution des émissions et un renforcement de la sécurité sur le lieu de travail.

CaptionDaniel Burton, Business Development Manager, KanthalLes brûleurs à gaz ont depuis longtemps été adopté comme la solution de chauffage traditionnelle pour le préchauffage des poches, Leur rendement thermique est pourtant médiocre. Effectivement, la majeure partie de la chaleur générée est perdue dans les gaz d'échappement et en peut pas être employée dans le processus de chauffage de la poche elle-même. Par conséquent, les coûts énergétiques sont élevés mais également les émissions.

« Les brûleurs à gaz libèrent des gaz toxiques dans l'usine et dans l'atmosphère, tels que du dioxyde de carbone, du monoxyde et de l'oxyde d'azote », explique Daniel Burton, responsable du développement commercial chez Kanthal. « Cela est d'une part nocif pour l'environnement, mais constitue également un risque potentiel pour l'environnement de travail dans l'usine. »

Une alternative plus propre et plus efficace

En remplaçant les brûleurs à gaz par un chauffage électrique, comme le chauffe-eau Kanthal® et le Tubothal® de Kanthal, les producteurs d'aluminium peuvent bénéficier d'une amélioration considérable en termes de rendement thermique.

En remplaçant les brûleurs à gaz par un chauffage électrique, comme le chauffe-eau Kanthal® et le Tubothal® de Kanthal, les producteurs d'aluminium peuvent bénéficier d'une amélioration considérable en termes de rendement thermique, allant d'environ 40 % à plus de 95 %. Cela se traduit par une économie d'énergie d'environ 60 %. En outre, les gaz d'échappement et les émissions sont pratiquement inexistants.

« Le chauffage électrique présente toute une série d'avantages environnementaux, notamment l'élimination des émissions de dioxyde de carbone. Le chauffage électrique permet également de renforcer la sécurité, de favoriser la propreté et de réduire le niveau sonore de l'environnement de travail de l'usine, » ajoute Daniel Burton. « L'ensemble des gaz nocifs sont éliminés et le niveau de bruit est réduit. De plus, vous pouvez également gagner de l'espace dans l'usine, car il n'y a plus de conduites de gaz à rerouter, etc. »

Quatre avantages liés à l'utilisation du chauffage électrique pour le préchauffage des poches de transport et de métal en fusion dans le cadre de la production primaire d'aluminium

  1. Rendement amélioré. Le chauffage électrique offre un rendement bien supérieur à celui des chauffages à gaz conventionnels grâce à une perte bien moins conséquente de la chaleur par les gaz d'échappement.
  2. Zéro émission. Le chauffage électrique ne génère aucune émission de dioxyde de carbone, ce qui réduit considérablement l'impact environnemental.
  3. Propreté accrue dans l'usine et réduction du niveau sonore. En passant des brûleurs à gaz au chauffage électrique vous pouvez profiter des avantages suivants : absence de tout gaz d'échappement nocif, réduction du niveau de bruit, élimination des risques d'explosion causés par le gaz et encombrement de l'environnement de travail moindre.
  4. Sécurité accrue dans l'usine. Le chauffage électrique ne nécessite aucune combustion et offre un processus amélioré et reproductible. Le processus ne produisant pas de vapeur d'eau, le risque d'explosion de vapeur est fortement réduit.

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