Alambre Kanthal® D es una aleación ferrítica de hierro-cromo-aluminio (aleación de FeCrAl) que se puede usar a temperaturas de hasta 1300 °C (2370 °F). Esta aleación se caracteriza por su alta resistividad y una buena resistencia a la oxidación.
Alambre Kanthal® D se utiliza normalmente en hornos industriales y electrodomésticos. En electrodomésticos, se emplea normalmente en elementos tubulares revestidos de metal para lavavajillas, elementos revestidos de cerámica para calentadores, elementos de cartucho en matrices de metal, cables de calentamiento y cordones de calentamiento en elementos de descongelación y desescarche, elementos de mica utilizados en planchas, en calentadores halógenos de cuarzo para el calentamiento de espacios, secadores industriales por infrarrojos, en bobinas en fibra cerámica moldeada para vitrocerámicas, en cordones de bobinas aisladas para radiadores, en serpentines suspendidos para calentamiento de aire en secadoras de ropa.
Kanthal® D se utiliza en aplicaciones industriales como, por ejemplo, en terminales para hornos, elementos tipo puercoespín para sistemas de calentamiento y en elementos de calentamiento de hornos.
Composición química
|
C % |
Si % |
Mn % |
Cr % |
Al % |
Fe % |
Composición nominal |
|
|
|
|
4,8 |
Bal. |
Mín. |
- |
- |
- |
20,5 |
- |
|
Máx. |
0,08 |
0,7 |
0,5 |
23,5 |
- |
|
Propiedades físicas
Densidad g/cm3 (lb/in3) |
7,25 (0,262) |
Resistividad eléctrica a 20 °C Ω mm2/m (Ω mil circ./ft) |
1,35 (812) |
Coeficiente de Poisson |
0,30 |
Módulo de Young
Temperatura °C |
20 |
100 |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
Temperatura °F |
68 |
212 |
392 |
752 |
1112 |
1472 |
1832 |
GPa |
220 |
210 |
205 |
190 |
170 |
150 |
130 |
Msi |
32 |
30 |
30 |
28 |
25 |
22 |
19 |
Coeficiente de resistividad a la temperatura
Temperatura °C |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
Temperatura °F |
212 |
392 |
572 |
752 |
932 |
1112 |
1292 |
1472 |
1652 |
1832 |
2012 |
2192 |
2372 |
Ct |
1,00 |
1,01 |
1,01 |
1,02 |
1,03 |
1,04 |
1,05 |
1,06 |
1,07 |
1,07 |
1,07 |
1,08 |
1,08 |
Coeficiente de dilatación térmica
Temperatura °C (°F) |
Dilatación térmica x 10-6/K (10-6/°F) |
20-250 (68-482) |
11 (6,1) |
20-500 (68-932) |
12 (6,7) |
20-750 (68-1382) |
14 (7,8) |
20-1000 (68-1832) |
15 (8,3) |
Conductividad térmica
Temperatura °C |
50 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
Temperatura °F |
122 |
1112 |
1472 |
1832 |
2192 |
W m-1 K-1 |
11 |
20 |
22 |
26 |
27 |
Btu h-1ft-1°F-1 |
6,4 |
11,6 |
12,7 |
15,0 |
15,6 |
Capacidad calorífica específica
Temperatura °C |
20 |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
Temperatura °F |
68 |
392 |
752 |
1112 |
1472 |
1832 |
2192 |
kJ kg-1 K-1 |
0,46 |
0,56 |
0,63 |
0,75 |
0,71 |
0,72 |
0,74 |
Btu lb-1 °F-1 |
0,11 |
0,13 |
0,15 |
0,18 |
0,17 |
0,17 |
0,18 |
Punto de fusión °C (°F) |
1500 (2732) |
Temperatura máxima de funcionamiento continuo en aire °C (°F) |
1300 (2372) |
Propiedades magnéticas |
El material es magnético hasta aproximadamente los 600 °C (1112 °F) (punto de Curie). |
Emisividad: material completamente oxidado |
0,70 |
Propiedades mecánicas
Diámetro del alambre |
Límite elástico |
Resistencia a la tracción |
Alargamiento |
Dureza |
Ø |
Rp0,2 |
Rm |
A |
|
mm (in) |
MPa (ksi) |
MPa (ksi) |
% |
Hv |
1,0 (0,04) |
485 (70) |
670 (97) |
23 |
230 |
4,0 (0,16) |
450 (65) |
650 (94) |
18 |
230 |
Propiedades mecánicas a temperaturas elevadas
Temperatura °C (°F) |
900 (1652) |
MPa (ksi) |
34 (4,9) |
Resistencia a la rotura por tracción: tasa de deformación 6,2 x 10-2/min
Resistencia a la fluencia: alargamiento del 1 % en 1000 h
Temperatura °C (°F) |
800 (1472) |
900 (1652) |
MPa (psi) |
1,2 (170) |
0,5 (73) |