Dentro del proceso de fabricación del vidrio, los hornos con canales de distribución de alimentación desempeñan un papel vital en el enfriamiento del vidrio fundido antes de darle forma al producto final, como frascos, botellas y otros recipientes, o fibra de vidrio. Mantener la uniformidad de temperatura en el vidrio es vital para evitar defectos y variaciones de espesor en el producto terminado.
El horno con canales de alimentación para vidrio en pocas palabras
Los hornos con canales de alimentación para vidrio se utilizan para enfriar el vidrio fundido antes de darle su forma final. Se debe bajar la temperatura de manera uniforme y controlar estrictamente el proceso para evitar defectos o variaciones de espesor en el vidrio.
Lemon Xu, Business Controller, Kanthal."Aunque el propósito es enfriar el vidrio, el horno de antesolera requiere calentamiento adicional para controlar el proceso de enfriamiento y garantizar que el vidrio tenga la uniformidad de temperatura requerida", dice Lemon Xu, directior de operaciones de Kanthal. "El enfriamiento a través de respiraderos abiertos es un aspecto del proceso de la termodinámica, pero el calentamiento suplementario con elementos calefactores eléctricos ofrece mucha más flexibilidad, permitiendo a los usuarios controlar mucho mejor la temperatura del vidrio y obtener las propiedades que necesitan".
Del calentamiento eléctrico al gas, ahora de vuelta al eléctrico
Los precios históricamente bajos del gas llevaron a que muchos hornos con canales de distribución de alimentación se diseñaran para funcionar con combustibles fósiles. Sin embargo, en los últimos años la industria ha comenzado a volver a la electricidad, ya que muchos usuarios buscan reducir su huella de carbono.
"El calentamiento eléctrico puede ser más eficiente que el gas y ofrece mucho más control, sin ruido ni emisiones que gestionar", afirma Xu.
Encontrar la solución de calentamiento adecuada
Kanthal lleva décadas suministrando elementos de carburo de silicio Globar® a fabricantes de hornos con canales de distribución de alimentación y ha desarrollado una gama de soluciones en función de los requisitos del horno. Algunas soluciones comunes incluyen Globar® SD/AS y los elementos Globar® SG de alta densidad, que pueden suministrarse con una zona caliente dividida para ayudar a mejorar la uniformidad de la temperatura del vidrio. Kanthal también puede ofrecer elementos en forma de U, con todas las conexiones eléctricas montadas en un lado, lo que lo convierte en una solución eficaz para hornos donde el espacio es limitado. Los elementos Globar® están disponibles en varios grados de materiales diferentes, incluidos grados de alta densidad para formas de vidrio más volátiles.
"Tenemos muchas opciones diferentes dependiendo del tipo de vidrio que se fabrique", afirma Xu. "Llevamos décadas suministrando elementos a los fabricantes de hornos con canales de distribución de alimentación y durante todo este tiempo hemos acumulado conocimientos y experiencia con sus procesos. Nuestras soluciones están probadas y la gente sabe que funcionan".
Las cuatro ventajas principales de los elementos de calentamiento SiC Kanthal Globar® en los hornos con canales de alimentación para vidrio
- Control de temperatura preciso: En comparación con el calentamiento a gas, los elementos calefactores eléctricos Globar® SiC pueden proporcionar un calentamiento mucho más específico para garantizar una mejor uniformidad de temperatura en todo el vidrio.
- Mayor eficiencia y menores emisiones: Una vez más, en comparación con el calentamiento a gas, el calentamiento eléctrico tiene pérdidas de energía mucho menores y no libera emisiones de escape nocivas.
- Amplia gama de soluciones: Los elementos calefactores Globar® SiC están disponibles en diferentes formas y calidades de materiales, según las necesidades del horno.
- Experiencia demostrada: Kanthal suministra desde hace décadas elementos calefactores a fabricantes de hornos de solera y tiene una amplia experiencia y conocimiento de sus procesos.
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