En el proceso de fabricación de material catódico, se incluye un paso de eliminación del litio residual, ya que este elemento puede ser perjudicial para la vida útil de la celda final de la batería. Después del lavado, el material catódico se debe secar para eliminar toda la humedad acumulada. Este proceso se lleva a cabo en varias etapas y a diferentes temperaturas.
Una solución frecuente para el secado de cátodos consiste en utilizar elementos de calentamiento metálicos y una manta de fibra. Sin embargo, existe otra opción: los módulos de calentamiento Fibrothal® GSO.
«La instalación de los módulos Fibrothal® toma entre tres y cuatro semanas en comparación con las diez semanas que se necesitan para instalar elementos metálicos y una manta de fibra», explica Hiroto Ishikawa, Technical Marketing, Kanthal. «La solución Fibrothal® además es fácil de quitar y reemplazar, lo que también simplifica las tareas de mantenimiento».
Además de suministrar los módulos de calentamiento, Kanthal ofrece servicio de instalación, soporte y orientación técnica en el sitio.
«La industria de las baterías de iones de litio es una industria con verdadera presencia internacional y con usuarios finales expandidos en Europa, Asia y EE. UU.», agrega Ishikawa. «Otra de las ventajas de trabajar con Kanthal es que somos una empresa internacional, por lo que podemos brindarles servicios de soporte a los fabricantes de cátodos en prácticamente cualquier parte del mundo».
Tres ventajas de usar los módulos Fibrothal® para el secado de cátodos
- Instalación más rápida en comparación con los elementos metálicos y las manta de fibra tradicionales
- Excelente uniformidad térmica en comparación con otras soluciones de calentamiento similares
- Servicio de soporte internacional, incluida la instalación
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