En la producción de aluminio, las unidades de filtrado son vitales para eliminar las impurezas del producto final. Antes de entrar en contacto con el aluminio fundido, cada filtro debe secarse completamente y precalentarse para evitar choques térmicos o obstrucciones causados por el aluminio enfriado.
"Tradicionalmente, esto se ha hecho con calentadores a gas, pero tienen una serie de desventajas", afirma Daniel Burton, director de desarrollo empresarial de Kanthal. "Su eficiencia térmica es bastante pobre y también pueden producir vapor de agua, que es algo que debemos eliminar en el proceso de secado para eliminar cualquier riesgo de explosión".
Además, los quemadores de gas generan emisiones de carbono y otros gases de escape, que no sólo son perjudiciales para el medio ambiente sino que también pueden contribuir a crear un lugar de trabajo peligroso en la fábrica.
Mismo rendimiento pero con mayor eficiencia
El calentador de flujo Kanthal® puede proporcionar las mismas temperaturas y control que los quemadores de gas, pero debido a que funciona con electricidad, su eficiencia mejora enormemente.
El Calentador de flujo Kanthal® puede proporcionar las mismas temperaturas y control que los quemadores de gas, pero debido a que funciona con electricidad, su eficiencia mejora enormemente. Prácticamente todo el calor producido se utiliza en el filtro en lugar de perderse en los gases de escape y no se produce vapor de agua en el proceso de precalentamiento.
"Al cambiar el calentamiento a gas por el eléctrico, se pueden reducir considerablemente las emisiones de CO2 del proceso, así como eliminar todos los demás contaminantes nocivos, como el óxido de nitrógeno", añade Daniel Burton. "Si esto se suma al menor riesgo de explosión y a los niveles de ruido más bajos, esto también contribuye a un ambiente mucho más seguro y agradable dentro de la fábrica".
Tres beneficios de utilizar el calentador de flujo Kanthal® para precalentar unidades de filtrado en la producción primaria de aluminio
- Más eficiente. La eficiencia térmica con calentamiento eléctrico puede llegar al 80-90 por ciento (en comparación con el 30-40 por ciento con quemadores de gas), lo que reducirá el consumo de energía en aproximadamente un 50 por ciento.
- Sin vapores de agua. El calentamiento eléctrico no provocará la formación de vapor de agua, lo que hará que el proceso de secado y precalentamiento sea más eficiente y seguro.
- Sin emisiones. El cambio de quemadores de gas a calentamiento eléctrico reducirá en gran medida las emisiones de CO2 y eliminará todos los demás gases de escape nocivos.
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